1、被加热的工件形状和尺度 工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、需求加热的深度和面积 加热深度深，面积大，全体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，部分加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3、所需的加热速度 需求的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
4、设备的连继作业时刻 接连作业时刻长，相对选用功率略大的感应加热设备。
5、感应部件与设备的连线间隔 连线长，乃至需求运用水冷电缆连接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
6、技术需求 通常来说，淬火、焊接等技术，相对能够功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等技术，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热作用好的技术，则功率应选得更大，频率选得更低。
7、工件的资料 金属资料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。等等。
